1050 aluminium er en kommercielt ren aluminiumslegering, der tilhører 1xxx-serien. Det er primært sammensat af 99,5% aluminium, med mindre mængder af andre elementer. Legeringen er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed, høje termiske ledningsevne og gode elektriske ledningsevne.
Nøglekarakteristika for 1050 aluminiumsplade
Sammensætning og sammenligninger:
Den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber af 1050 aluminiumsplader svarer til dem for 1060 aluminiumslegeringer. Imidlertid erstattes 1050 aluminium ofte med 1060 i forskellige applikationer på grund af lighederne i ydeevne.
Produktionsproces:
1050 aluminium har en forholdsvis enkel produktionsproces, da den indeholder få yderligere tekniske elementer. Dette resulterer i en mere overkommelig pris sammenlignet med andre aluminiumslegeringer.
Fysiske egenskaber af 1050 aluminiumsplade
Trækstyrke=105 - 145 MPa
Proof Stress=85 Min MPa
Hårdhed Brinell=34 HB
Forlængelse=A-12 min. %
Massefylde=2.71 g/cm³
Smeltepunkt=650 grad
Termisk udvidelse=24 x10^-6 /K
Elasticitetsmodul=71 GPa
Termisk ledningsevne=222 W/mK
Elektrisk modstand=0.0282 x10^-6 Ω .m
1050 aluminiumsplade kemisk sammensætning
| Kemisk grundstof | % Tilstede |
|---|---|
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.4 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Zn | 0.05 |
| Ti | 0.03 |
| Andet (hver) | 0.0 - 0.05 |
| Aluminium (Al) | Balance |
Egenskaber:
Høj Plasticitet: 1050 aluminium er meget bøjeligt, hvilket gør det nemt at forme og forme.
Korrosionsbestandighed: Tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, især i atmosfæriske miljøer.
Elektrisk og termisk ledningsevne: Kendt for overlegen ledningsevne, hvilket gør den velegnet til elektriske og termiske applikationer.
Lav styrke: 1050 aluminium har lav styrke sammenlignet med andre legeringer, og det kan ikke varme-behandles til forstærkning.
Bearbejdelighed: Den har dårlig bearbejdelighed, hvilket betyder, at den kan være svær at bearbejde ved hjælp af traditionelle bearbejdningsmetoder.
Svejsbarhed: 1050 aluminium har god svejsbarhed og kan let svejses ved hjælp af kontaktsvejsning eller gassvejsemetoder.
Svejsning og fremstilling af 1050 aluminiumsplade
Svejsning:
Ved svejsning af 1050 aluminium eller legeringer fra samme undergruppe anbefales det at bruge1100 fyldtråd. Til svejsning med legeringer såsom 5083, 5086 eller 7XXX-serien,5356 fyldtrådforetrækkes. For andre legeringer,4043 fyldtrådanbefales.
1050 aluminiumsplade specifikationer
| Kategori | Rent aluminium (AL 99,5 % eller mere) |
|---|---|
| Status | H24, H14, H12, H26, H18, O |
| Tykkelse | 0,2 mm-500 mm |
| Bredde | 1000/1220/1250/1500/2000 mm/2650 mm |
| Længde | 2000 mm eller 2500 mm (maksimum) |
| Produktionsstandarder | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 |
| Svarende til 1050 | AA 1050, Al99.5, EN AW-1050A |
| Overfladebehandling | Møllefinish, anodiseret finish |
1050 aluminiumplader mekaniske egenskaber
Ark 0,2 mm til 6,00 mm
BS EN 485-2
| Trækstyrke | 65-95 MPa |
| Bevis Stress | 20 min MPa |
| Hårdhed Brinell | 20 HB |
Behandlingsegenskaber:
Koldformning: 1050 aluminium udviser fremragende koldbearbejdningsegenskaber, hvilket gør det ideelt til bukning, strækning og formning.
Bearbejdelighed: På grund af dens lave styrke er bearbejdeligheden dårlig sammenlignet med andre aluminiumslegeringer.
Svejsbarhed (bue og gas): Fremragende svejsbarhed ved brug af både gas- og buesvejsemetoder.
Loddebarhed: Den har fremragende loddeevne, hvilket gør den velegnet til applikationer, der kræver præcise loddeteknikker.
Modstandslodning: Også fremragende i modstandsloddeprocesser.
Loddebarhed: Det har fremragende slaglodningsegenskaber, hvilket gør det muligt at bruge det i forskellige sammenføjningsmetoder.
Almindelige anvendelser af 1050 aluminiumsplade
1050 aluminiums egenskaber gør den ideel til en række forskellige anvendelser, herunder:
Elektrisk og elektronisk: På grund af dens høje elektriske ledningsevne bruges den ofte i elektriske komponenter som ledere, ledninger og forbindelser.
Varmevekslere: Den fremragende termiske ledningsevne af 1050 aluminium gør den anvendelig til varmevekslerudstyr såsom radiatorer, køleribber og fordampere.
Dekoration og skiltning: Det bruges ofte til dekorative formål, såsom skiltning, navneskilte og forskellige arkitektoniske elementer.
Kemisk udstyr: Korrosionsbestandigheden af 1050 aluminium gør den velegnet til brug i udstyr udsat for korrosive miljøer, såsom lagertanke og kemikaliebeholdere.
Emballage: Anvendes almindeligvis i emballage, især til fødevarer, på grund af dets korrosionsbestandighed og formbarhed.
Samlet set er 1050 aluminium et alsidigt og omkostningseffektivt-materiale med applikationer i forskellige industrier, der kræver letvægts-, korrosionsbestandige og ledende egenskaber. Dens lave styrke og dårlige bearbejdelighed begrænser dog dens brug i tunge-opgaver.
1050 aluminium er en kommercielt ren aluminiumslegering, primært sammensat af 99,5% aluminium, med minimale sporelementer. Denne legering er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed, høje elektriske ledningsevne og gode varmeledningsevne. Dens applikationer spænder over flere brancher på grund af disse nøgleegenskaber, selvom den ikke er egnet til applikationer med høj-styrke.
Nøglekarakteristika for 1050 aluminiumsplade
Korrosionsbestandighed: Fremragende korrosionsbestandighed, især under atmosfæriske forhold, hvilket gør den ideel til udendørs og marine miljøer.
Elektrisk ledningsevne: Høj elektrisk ledningsevne, velegnet til elektriske komponenter såsom samleskinner og ledere.
Termisk ledningsevne: Fremragende varmeafledningsegenskaber, hvilket gør den velegnet til varmevekslere.
Formbarhed: Meget formbar og let at forme på grund af dens høje plasticitet.
Lav styrke: Legeringen er ikke egnet til strukturelle applikationer, der kræver høj styrke. Det kan ikke styrkes gennem varmebehandling.
Bearbejdelighed: Dårlig bearbejdelighed på grund af dens lave styrke, men den svejses let med ordentlig sparteltråd.
Almindelige anvendelser af 1050 aluminiumsplade
1050 aluminiums egenskaber gør den velegnet til en lang række applikationer:
Elektrisk industri: Anvendes i elektriske ledere, samleskinner, transformerviklinger og kondensatorhuse.
Byggeri og Anlæg: Almindelig brugt til arkitektoniske paneler, trimning, tagdækning og gardinvægge på grund af dens lette vægt og korrosionsbestandighed.
Kemisk industri: Ideel til brug i kemikalielagertanke og andet udstyr, hvor eksponering for ætsende stoffer er en bekymring.
Varmevekslere: Den høje termiske ledningsevne af 1050 aluminium gør den perfekt til varmevekslere, fordampere og radiatorer.
Reflekser og belysning: Legeringens høje reflektionsevne gør den ideel til brug i belysningsarmaturer og reflektorer.
Køkkengrej og redskaber: Bruges i køkkengrej, bageplader og fødevareemballage på grund af dets ikke-toksiske egenskaber og modstandsdygtighed over for korrosion.
Skilte og navneskilte: Bruges ofte til gravering, prægning og stempling, hvilket gør den perfekt til skilte og navneskilte.
Generel fremstilling: Dens alsidighed gør den velegnet til bildele, HVAC-komponenter og andre metalstemplingsanvendelser.
1050 aluminium tempereringskvaliteter
1050-O: Fuldt udglødet, hvilket gør den ekstremt formbar.
1050-H14: Halv-hård, med moderat styrke og god formbarhed.
1050-H24: Hårdere end H14, med øget styrke og bedre holdbarhed.
Andre vigtige overvejelser
Svejsning: 1050 aluminium har fremragende svejsbarhed, og ved svejsning af 1050 legeringer anbefales det at bruge1100 fyldtråd. Til svejsning af legeringer som 5083 eller 5086, brug5356 fyldtråd.
Overfladebehandlinger: Almindelige overfladebehandlinger for 1050 aluminium omfatter anodisering, polering og kemisk passivering for at øge korrosionsbestandigheden eller give dekorative finish.
Sammenligning med andre legeringer
1050 vs. 1060 aluminium: 1050 og 1060 aluminium har lignende egenskaber, men 1060 foretrækkes ofte i applikationer, der kræver lidt højere styrke og bedre bearbejdelighed.
1050 vs. 5052 aluminium: Mens 5052 aluminium giver bedre styrke og korrosionsbestandighed, især i marine miljøer, er 1050 aluminium lettere og har bedre elektrisk ledningsevne. 5052 er mere velegnet til applikationer, der kræver større styrke, mens 1050 er bedre til applikationer, der kræver formbarhed og elektrisk ledningsevne.
Samlet set er 1050 aluminium ideel til applikationer, hvor let vægt, høj korrosionsbestandighed og god elektrisk og termisk ledningsevne er påkrævet, men det anbefales ikke til strukturelle anvendelser, der kræver høj styrke.
