HENAN GNEE NYT MATERIALE CO., LTD
86-372-5055135

6060 T6 aluminiumsrør: en oversigt

Aug 31, 2026

1. Hvad er 6060 T6 aluminiumsrør?

 

6060 T6 aluminiumsrør er et ekstruderet aluminium-magnesium-siliciumrør (6000-serien), der leveres i T6-tempereringen, hvilket betyder, at det er blevet opløsningsvarmebehandlet, bratkølet og kunstigt ældet. I henhold til EN 755-2 har ekstruderet EN AW-6060 T6 rør med vægtykkelse op til 15 mm en minimumstrækstyrke på 190 MPa, en minimum 0,2 % proof styrke (Rp0,2) på 150 MPa og en minimumsforlængelse på 8 % (6 % over en 50 mm gauge længde). Den bruges til arkitektoniske rammer, gelændere, møbler, transportinteriør og lette konstruktionskonstruktioner, hvor middel styrke, god atmosfærisk korrosionsbestandighed og en ren anodiseringsoverflade betyder mere end maksimal belastningskapacitet.

 

6060 tilhører familien 6xxx (Al-Mg-Si). Dens to legeringselementer kombineres under varmebehandling og danner magnesiumsilicid (Mg2Si), som er det bundfald, der giver legeringen dens alders-hærdningsrespons. Jern er bevidst begrænset til et smalt bånd (0,10-0,30 %), fordi det kontrollerer overfladekvaliteten efter anodisering; kobber holdes på maksimalt 0,10 %, hvorfor 6060 holder god korrosionsbestandighed og tager et lyst, ensartet anodiseret lag.

 

I europæiske betegnelser er materialet skrevet EN AW-6060 [AlMgSi], med materialenummer 3.3206 og det ældre tyske navn AlMgSi0.5. T6 er defineret i EN 515 som "opløsning varmebehandlet og kunstigt ældet"; i produktionen opnås dette normalt ved quenching ved ekstruderingspressen (press quenching) og derefter ældning i en separat ovn, hvilket er billigere end en fuld opløsningsbehandling, men kræver nøje styring af pressens udgangstemperatur.

 

Typiske produktformer er runde rør, firkantede rør og rektangulære rør i møllefinish, plus skåret -i-længde stykker. Vægtykkelser, der er angivet i lagerprogrammer, løber normalt fra omkring 1 mm til 5 mm for runde rør, med tungere vægge produceret på bestilling. Legeringen vælges frem for 6061, når sektionen er tynd-vægget eller kompleks, når delen skal anodiseres, eller når køberen ønsker europæiske-mekaniske standardværdier, der er nemme at verificere på et møllecertifikat.

 

2. 6060 T6 aluminiumsrørProducent og leverandør

GNEE leverer EN AW-6060 T6 aluminiumsrør i runde, firkantede og rektangulære sektioner, fremstillet ved varmekstrudering (koøje-/brodyse til hule sektioner, dyse-og dorn til ægte sømløse rør) og, hvor der er behov for snævrere tolerancer eller tyndere vægge af ekstruderet, koldttrukket rør.

Hvad købere normalt skal bekræfte, før de bestiller:

Punkt

Typisk forsyningsområde

Note

Legering / temperament

EN AW-6060, T6

T4, T5, T64 og T66 fås på forespørgsel

Udvendig diameter (rundt rør)

ca. 6 mm – 300 mm

Større diametre med forbehold for tryk og matrice – skal bekræftes

Firkantet / rektangulært rør

ca.. 10 × 10 mm – 200 × 100 mm

Ikke--standardforme kan åbnes – skal bekræftes

Vægtykkelse

ca. . 1.0 mm – 20 mm

Tynde vægge afhænger af ekstruderingsforhold – skal bekræftes

Længde

3 m / 6 m standard; skåret i længden

Faste længder til tegning – Bekræftes

Standard

EN 755-2 (ekstruderet), EN 754-2 (koldtrukket)

EN 12020-2 for præcisionsrør, med forbehold for forespørgsel

Forarbejdning

skæring, boring, stansning, CNC-bearbejdning, bukning, polering

Bøjningsradius aftales pr. sektion

Overflade

møllefinish, anodiseret, pulverlakeret, børstet/poleret

Tykkelsen af ​​anodiseringsfilm efter specifikation

Dokumenter

Mølletestcertifikat, EN 10204 3.1

Tredje-inspektion efter anmodning

 

3. Hvorfor vælge 6060 T6 aluminiumsrør?

1. Forudsigelig, verificerbar styrke.T6 giver minimumsværdier, der kan kontrolleres i forhold til EN 755-2 på en trækrapport. Hvorfor det er vigtigt: En køber, der designer efter Eurocode 9 (EN 1999-1-1), har brug for et certificeret minimum, ikke en typisk værdi. Typisk anvendelse: bærende rammer, støttekonstruktioner, maskinafskærmninger.

2. Ren overflade til anodisering.Det lave kobber- og kontrollerede jernindhold giver et ensartet, lyst anodisk lag. Hvorfor det er vigtigt: synlige dele kan ikke skjule farvevariationer eller ekstruderingsmatricelinjer. Typisk anvendelse: arkitektonisk trim, butiksindretning, gelændere.

3. God atmosfærisk korrosionsbestandighed.Legeringen danner en stabil oxidfilm og fungerer godt i byer, landdistrikter og milde industrielle atmosfærer. Hvorfor det er vigtigt: reduceret vedligeholdelse og ingen maling til indendørs eller beskyttet udendørs brug. Typisk anvendelse: vindues- og dørrammer, drivhuskonstruktioner, transportinteriør. Bemærk, at til direkte havvandsnedsænkning eller kontinuerlig klorideksponering er en 5xxx-legering (5083 / 5754) eller et beskyttet system det rigtige valg.

4. Høj ekstruderbarhed.6060 flyder let gennem matricen, så tynde vægge og multi-kavitetssektioner kan fremstilles ved god pressehastighed. Hvorfor det er vigtigt: Lavere matricetryk betyder snævrere tolerancer og lavere enhedsomkostninger på komplekse hulsektioner. Typisk anvendelse: multi-hule profiler, tyndt- rektangulært rør.

5. God svejsbarhed med MIG og TIG.Legeringen svejser let ved hjælp af 4xxx (AlSi5, f.eks. . 4043/4043A) eller 5xxx (AlMg5Cr(A), f.eks. . 5356) ​​fyldstof i henhold til EN ISO 18273. Derfor er det vigtigt: svejsede samlinger kan bygges uden særlige procedurer. Typisk anvendelse: svejsede rammer, stativer, rækværk. Brug AlSi5 fyldstof, når svejsningen skal anodiseres.

6. Lav vægt med rimelig stivhed.Ved 2,70 g/cm³ med et elasticitetsmodul omkring 69.000–69.500 MPa bærer rørsektioner effektivt belastning ved bøjning og vridning. Hvorfor det er vigtigt: lukkede rørsektioner giver høj stivhed-til-vægt uden stålmassen. Typisk anvendelse: transportlegemer, bevægelige strukturer, displaysystemer.

 

products-aluminum

 

4. 6060 Specifikation for T6 aluminiumsrør

Punkt

Specifikation

Legering

EN AW-6060 [AlMgSi], materialenr. 3.3206, UNS A96060

Temperament

T6 (opløsning varmebehandlet, bratkølet, kunstigt ældet)

Legering serie

6000-serien (Al-Mg-Si), varmebehandles

Standard – sammensætning

EN 573-3

Standard – mekaniske egenskaber

EN 755-2 (ekstruderet rør), EN 754-2 (koldttrukket rør)

Standard – tolerancer

EN 755-8 (ekstruderet rør), EN 754-8 (koldttrukket rør)

Standard – temperamentbetegnelser

EN 515

Produktform

Rundt rør, firkantet rør, rektangulært rør; ekstruderet (sømløs/koøje) eller koldttrukket

Vægtykkelse

EN 755-2 værdier gælder op til 15 mm; EN 754-2 op til 20 mm. Uden for disse intervaller: intet standardminimum – aftales

Overflade

Mill finish; anodiseret, pulverlakeret, børstet eller poleret på forespørgsel

Fremstillingsproces

Billetstøbning → homogenisering → ekstrudering → pressekøling → strækning/udretning → kunstig ældning → skåret i længden → inspektion → pakning

Tæthed

2,70 g/cm³ (typisk)

Typiske anvendelser

Arkitektoniske rammer, gelændere, møbler, transportinteriør, maskinrammer,-kølehuse, kunstvandings- og drivhusstrukturer

 

5. Kemisk sammensætning af 6060 aluminium

Nedenstående grænser erEN 573-3værdier i vægtprocent, resten aluminium.

Element

Min. %

Maks. %

Silicium (Si)

0.30

0.60

Jern (Fe)

0.10

0.30

Kobber (Cu)

–

0.10

Mangan (Mn)

–

0.10

Magnesium (Mg)

0.35

0.60

Chrom (Cr)

–

0.05

Zink (Zn)

–

0.15

Titanium (Ti)

–

0.10

Andre – hver

–

0.05

Andre – i alt

–

0.15

Aluminium (Al)

Resten

 

Bemærkninger om standardforskelle:

EN 573-3 vs. Aluminium Association-noteringen.6060 bærer UNS-nummeret A96060 i det internationale betegnelsessystem, og de registrerede grænser er de samme i praksis. Navngiv altid standarden og dens udgave (f.eks. "EN 573-3:2019") i kontraktøjemed, så afrundingsregler og "andre" analysekrav er entydige.

ASTM rør specifikationer.ASTM B221 (ekstruderet rør) og ASTM B241 (sømløst rør og sømløst ekstruderet rør) dækker en defineret liste over legeringer i deres egenskabstabeller; 6060 er en legering på det europæiske-marked og er ikke en af ​​de legeringskøbere, der rutinemæssigt angiver under disse ASTM-standarder. Hvis dit projekt er skrevet til ASTM, skal du bekræfte med møllen, om 6060 kan tilbydes til denne specifikation, før du sender forespørgslen – i Nordamerika er 6063 og 6061 de normale rørlegeringer.Skal bekræftes med GNEE for dit målmarked.

Jern rækkevidde.Båndet på 0,10–0,30 % er ikke en tolerance, der skal udvides. Jern over den øvre grænse gør overfladen grov og sløver anodiseret finish.

 

6. Mekaniske egenskaber af 6060 T6

Alle værdier nedenfor erminimumskrav til standarden, ikke typiske produktionsværdier.

Ekstruderet rør – EN 755-2, temperament T6, vægtykkelse e Mindre end eller lig med 15 mm

Ejendom

Minimum

Trækstyrke Rm

190 MPa

0,2 % prøvestyrke Rp0,2

150 MPa

Forlængelse A (5,65√So)

8 %

Forlængelse A50mm

6 %

Brinell hårdhed HBW

70 (kun vejledende, ikke et krav)

EN 755-2 opdeler ikke ekstruderet rør i tykkelsesbånd for 6060 T6; et enkelt sæt værdier dækker vægtykkelse op til 15 mm. Forekstruderede profilerstandarden deler sig: e Mindre end eller lig med 5 mm → 190 MPa / 150 MPa; 5 mm < e Mindre end eller lig med 25 mm → 170 MPa / 140 MPa, med samme forlængelse. Hvis dit rør falder uden for det tabelformede område, er der ikke noget standardminimum, og værdierne skal aftales mellem køber og leverandør.

 

Koldtrukne rør – EN 754-2, temperament T6, vægtykkelse t Mindre end eller lig med 20 mm

Ejendom

Minimum

Trækstyrke Rm

215 MPa

0,2 % prøvestyrke Rp0,2

160 MPa

Forlængelse A (5,65√So)

12 %

Forlængelse A50mm

10 %

Brinell hårdhed HBW

75 (kun vejledende)

Koldtrækning hæver minimumskravene på grund af den ekstra arbejdshærdning plus aldershærdning. Kombiner ikke disse figurer med de ekstruderede-rørfigurer – de tilhører forskellige standarder og forskellige processer.

Andre temperamenter på 6060 til reference (EN 755-2, ekstruderet rør, e Mindre end eller lig med 15 mm):T4 – 120 MPa / 60 MPa / 16 %; T5 – 160 MPa / 120 MPa / 8 %; T64 – 180 MPa / 120 MPa / 12 %; T66 – 215 MPa / 160 MPa / 8 %.

Fysiske egenskaber (typisk, kun vejledende – ikke specificerede værdier):massefylde 2,70 g/cm³; elasticitetsmodul ≈ 69.000–69.500 MPa; forskydningsmodul ≈ 26.000 MPa; termisk ledningsevne ≈ 200–220 W/m·K; elektrisk ledningsevne ≈ 28-34 MS/m; termisk udvidelseskoefficient 23,4 × 10⁻⁶/K (20-100 grader); smelteområde cirka 585-655 grader.

 

7. Hvad betyder T6?

T6 er defineret i EN 515 somopløsning varmebehandlet, bratkølet og derefter kunstigt ældettil en stabil tilstand. I praksis:

Det ekstruderede rør bringes til opløsningstemperatur (typisk omkring 525-540 grader for 6060), så Mg og Si går i fast opløsning.

Det er quenched - med vand, tvungen luft eller en presse quench - hurtigt nok til at holde disse elementer i en overmættet fast opløsning.

Det ældes kunstigt (typisk 155-190 grader i 4-16 timer, afhængigt af ovnen og målegenskaberne), hvor Mg2Si-udfældninger dannes og øger styrken.

Præcise tider og temperaturer er producentens procesvindue og er ikke specificeret af standarden; standarden angiver de resulterende egenskaber.

Effekt på styrke.T6 hæver træk- og prøvestyrken et godt stykke over O- og T4-betingelserne og over T5, fordi T5 kun ældes fra ekstruderingsvarmen uden en separat opløsningsbehandling.

Effekt på formbarhed.T6 er den fuldt alders-hærdede tilstand, så formbarheden er begrænset. I den bøjningsklassifikation, der bruges med EN 15088, falder 6060 T6 i klasse B3 – bøjelig til simple symmetriske sektioner, men kun med relativt store radier; tynde-væggede eller komplekse sektioner har brug for specialværktøj. Hvis delen skal bøjes til en snæver radius, specificeresT64, det under-aldrede bøjningstemperament (klasse B2 for 6060), eller bøj i T4 og ældes bagefter.

Effekt på svejsning.T6 kan svejses, men den varme-berørte zone mister en væsentlig del af sin forældede styrke – EN 1999-1 fungerer på grundlag af en reduktion på ca. 50 % i HAZ. Design samlingen som den styrke-begrænsende funktion, eller accepter en efter--genopvarmningsbehandling, hvor komponenten tillader det.

Effekt på bearbejdning.T6 bearbejder rent og holder dimensionsstabiliteten bedre end blødere temperament, men 6060 er ikke en gratis-legering; forvent kontinuerlige spåner og brug skarpe, positive-hårdmetalværktøjer med tilstrækkelig kølevæske.

 

Hvordan det adskiller sig fra naboens temperament.

Temperament

Hvordan det er produceret

Karakter

O

Udglødet

Maksimal duktilitet, laveste styrke

T4

Opløsningsbehandlet, naturligt ældet

Formbar, moderat styrke

T5

Afkølet fra ekstruderingsvarme, kunstigt ældet

Økonomisk, lavere styrke end T6

T6

Opløsningsbehandlet, quenched, kunstigt ældet

Fuld styrke, begrænset bøjning

T64

Løsningsbehandlet, under-alder

Bøjningstemperament, styrke mellem T4 og T6

T66

Presse quenched plus stramt kontrolleret ældning

Højere minimum end T6 (215 MPa / 160 MPa)

 

8. Tilgængelige størrelser, overfladefinish og forarbejdning

Dimensioner.Rundt rør er den mest udbredte form; kvadratisk og rektangulært rør deler den samme legering og temperament. Vægtykkelse, ydre diameter og længde interagerer gennem ekstruderingsforholdet, så den praktiske grænse sættes af pressen og matricen i stedet for af en offentliggjort tabel. Ikke-standardsektioner kan fremstilles ved at åbne en ny matrice, hvilket tilføjer værktøjsomkostninger og leveringstid.

Tolerancer.Ekstruderet rør leveres i henhold til EN 755-8. Hvor en tegning kræver strammere kontrol med OD, vægtykkelse, rethed eller ovalitet, er koldtrukne rør i henhold til EN 754-8 eller præcisionsrør iht. EN 12020-2 den korrekte specifikation – og bør angives i forespørgslen, ikke antages.

Overflade finish.Standard levering er møllefinish. Tilgængelig på forespørgsel: mekanisk polering eller børstning, klar- og farveanodisering (filmtykkelse efter specifikation, sædvanligvis 5–25 µm – bekræft klassen), pulverlakering og PVDF eller elektroforetisk belægning til udvendigt arkitektonisk arbejde. 6060 reagerer godt på dekorativ og hård anodisering; hvis det svejsede område også skal anodiseres, angiv et AlSi5 fyldstof for at undgå en grå, uoverensstemmende svejsestreng.

Behandlingstjenester.Skæring til fast længde, geringsskæring, boring, stansning, CNC fræsning og drejning, endeaffasning, afgratning og bukning. Bøjningsradius skal aftales pr. sektion og pr. temperament – ​​for T6 forventes en større minimumsradius end for T4 eller T64.

 

9. 6060 T6 aluminiumsrørapplikationer

Arkitektoniske indramninger og glassystemer

Vindues- og dørrammer, gardin-vægstolpe, skillevægsrammer og butiksfacadestrukturer. De styrende egenskaber er dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet til anodisering og tilstrækkelig stivhed ved lav vægtykkelse. 6060 T6 er et standardvalg her, fordi det ekstruderer i tynde-væggede multi-hule sektioner, som 6061 ikke vil fylde pålideligt, og det anodiserer til en ensartet finish.

 

Gelændere, balustrader og butiksindretning

Rundt rør i intervallet 30–50 mm OD er ​​den sædvanlige lagervare til gelændere, autoværn, udstillingsstandere og detailarmaturer. De relevante egenskaber er overfladefinish, svejsbarhed for samlinger og hjørnesamlinger og tilstrækkelig styrke til at opfylde krav til rækværksbelastning. Anodiseret eller pulver-belagt finish undgår ommaling.

 

Automotive, bus og trailer interiør

Sæderammer, bagagebærere, gelændere, beklædningssektioner og lysbeslag. Her styrer vægten, og rørets lukkede sektion giver god vridningsstivhed ved lav masse. Hvor delen er strukturel og stærkt belastet, er 6082 eller 6061 normalt specificeret i stedet for; 6060 bruges, når sektionen er tynd, synlig eller begge dele.

 

Industrielle rammer, maskinafskærmninger og indhegninger

Svejste udstyrsrammer, sikkerhedsafskærmning, siderammer til transportbånd, pneumatiske og-lavtryksluftledninger og beskyttelseshuse. God MIG/TIG-svejsbarhed og nem skæring og boring holder fremstillingsomkostningerne nede; legeringens korrosionsbestandighed er tilstrækkelig til normale fabriksatmosfærer.

 

Drivhuse, kunstvanding og solcellemonteringsstrukturer

Lette strukturelle rør udsat for vejr og fugt. De relevante egenskaber er atmosfærisk korrosionsbestandighed, dimensionsstabilitet under temperaturudsving og kompatibilitet med anodiseret eller coated finish. Til kontinuerligt våde eller nedgravede forhold kræves et beskyttende belægningssystem.

 

10. Kvalitetsinspektion og -certificering

 

Punkt

Metode / dokument

Kemisk sammensætning

Spark OES-analyse, rapporteret mod EN 573-3 grænser

Træktest (Rm, Rp0,2, A, A50 mm)

EN ISO 6892-1, ved stuetemperatur

Hårdhed

Brinell, EN ISO 6506-1 (vejledende medmindre andet er angivet)

Dimensionel inspektion

OD, vægtykkelse, længde, rethed, iht. EN 755-8 / EN 754-8

Overfladeinspektion

Visuel kontrol for matricelinjer, ridser, buler, korrosionsfarvning

Ikke-destruktiv test

Hvirvelstrøms- eller ultralydstest efter specificeret af køber

Mølleprøvecertifikat

Udstedt pr. varme/parti, der viser sammensætning og mekaniske resultater

Inspektionsdokument

DA 10204 3.1 (3.2 hvor en tredjepart er involveret)

Tredje-inspektion

SGS, BV, TÜV eller købers udpegede inspektør efter aftale

 

ALU TUBE6060 T6 50 MTC

 

11. Eksportemballage

Standard eksportpakning til 6060 T6 rør er bygget til at overleve containerhåndtering og søfragt:

Individuel sleeving eller beskyttende film på anodiseret og poleret rør

Bunter pakket ind i vandtæt kraftpapir eller plastfilm

Træpaller eller trækasser, desinficeret, hvor destinationen kræver det

Stål- eller PET-strop, med kantbeskyttere ved remmens kontaktpunkter

Indvendig adskillelse mellem lag for at forhindre gnidningsmærker på færdige overflader

Tørremiddel og en fugtbarriere til lange sørejser

Bunter og kasser mærket med legering, temperament, størrelse, varme/partinummer, mængde, brutto- og nettovægt og indkøbsordrereferencen

Pakning kan tilpasses kundernes krav – for eksempel individuel poly-posning, stregkodeetiketter, farve-kodede endestykker eller pallehøjder konfigureret til et specifikt lagerreolsystem.

 

aluminum pipe packaging

 

12. FAQ

Er 6060 T6 aluminium korrosionsbestandig?Ja, i atmosfæriske, bymæssige, landlige og milde industrimiljøer. Det er ikke beregnet til kontinuerlig nedsænkning i havvand eller aggressiv klorideksponering - brug en 5xxx-legering eller et beskyttet belægningssystem der.

Kan 6060 T6 svejses?Ja, med MIG og TIG, der bruger 4043/4043A (AlSi5) eller 5356 (AlMg5Cr(A)) fyldstof i henhold til EN ISO 18273. Brug AlSi5 fyldstof, hvis svejsningen skal anodiseres. Forvent en styrkereduktion på ca. 50 % i den varme-berørte zone, og design samlingen derefter.

Kan 6060 T6 rør bøjes?Kun med relativt store radier. I EN 15088 bøjningsklassificeringen er 6060 T6 klasse B3. For snæver-radiusbøjning bestilles T64 (klasse B2) eller bøjs i T4 og ældes efterfølgende.

Hvad er forskellen mellem 6060 T6 og 6063 T6?6063 har et højere Mg-område og højere minimumsstyrke (215 MPa trækstyrke / 170 MPa-sikker mod 190/150 for sammenlignelig tykkelse) og giver en bedre anodiseret overflade. 6060 ekstruderer lettere ind i tynde-væggede og komplekse hule sektioner.

Er 6060 T6 stærkere end 6061 T6?Nej. 6061 T6 har minimumsværdier på omkring 260 MPa trækstyrke og 240 MPa modstand, ca. 60 % mere modstandsdygtighed på grund af dets højere Mg-indhold plus kobber.

Hvilken standard dækker 6060 T6 aluminiumsrør?EN 573-3 for kemisk sammensætning, EN 755-2 for mekaniske egenskaber af ekstruderet rør, EN 754-2 for koldtrukne rør, EN 755-8 og EN 754-8 for dimensionstolerancer, EN 515 for tempereringsbetegnelser. ASTM B221 og B241 dækker en defineret legeringsliste, der ikke rutinemæssigt inkluderer 6060 – tjek før du specificerer det til ASTM.

Hvilke størrelser er tilgængelige?Rundt, firkantet og rektangulært rør. Lagerprogrammer dækker almindeligvis små til mellemstore runde rør i vægområdet 1–5 mm, med bredere størrelser produceret på bestilling. Den begrænsende faktor er ekstruderingsforholdet, så bekræft din specifikke OD × væg × længde kombination.

Er 6060 T6 velegnet til strukturelt brug?Ja til lette og mellemstore-opgaver – rammer, rækværk, understøtninger, maskinafskærmninger – designet til EN 1999-1-1. For stærkt belastede primærstrukturer er 6061 eller 6082 normalt specificeret.

Kan GNEE levere en MTC eller inspektionscertifikater?Ja. GNEE leverer et mølletestcertifikat pr. varme/parti, der viser kemisk sammensætning og mekaniske testresultater, og kan udstede EN 10204 3.1 inspektionsdokumenter. Tredje-inspektion af SGS, BV eller TÜV kan arrangeres efter anmodning.

Hvad er leveringstiden og mindste ordremængde?Det afhænger af størrelse, temperament, mængde og om en eksisterende matrice kan bruges. Send den fulde specifikation og destinationsporten og GNEE vil citere imod den.(Bekræftes pr. ordre.)