Aluminiumsfolie til dobbelt nullegering 1235
Fremstillingsproces af aluminiumstænger
Smeltning: Ved hjælp af en regenerativ ovn med stor kapacitet kommer aluminiumvæsken ind i valseværket gennem slisken. Under strømmen af aluminiumvæsken tilsættes raffineringsmidlet Ti-B til produktionslinjen under produktionsprocessen, hvorved der dannes en kontinuerlig og ensartet raffineringseffekt; på den anden side grafit. Rotoren afgasser og udleder slagger online, og slaggefjernelseseffekten er kontinuerlig og ensartet;
In hard rolling, the molten aluminum melted in the first step is introduced into the rolling mill and rolled into a billet; during this process, the cooling water inlet temperature of the roller cavity is controlled at 20-23°C, the water temperature is controlled at 28-32°C, and the melt between the roll gaps is The static pressure is controlled at 0.004-0.005Mpa. Under the condition of ensuring that the surface rate of the material (100) is >95 % skal kornstørrelsen være<5um, and a slab of 6.57.5mm is finally rolled out;
Produktdetaljer
| legering | 1235 8011 8079 1200 |
| temperament | 0 |
| tykkelse | 0.0055 mm-0.03 mm |
| bredde | som din anmodning |
| brug | skal bruges til fødevareemballage/cigaretemballage efter laminering |
| overflade | den ene side lys, den ene side mat |
| farve | slid |
| emballage | gratis desinficeret trækasse |
Aluminiumsfolie til dobbelt nullegering 1235
Mellemvalsning: koldrul pladen igen til en tykkelse på 4,5 mm, send den til udglødningsovnen og opvarm den til 360 grader. Efter 2 timer skal du fortsætte med at opvarme det til 580 grader og opbevare det i 18 timer for at udgløde det jævnt for at opnå kornstørrelsen. Jævnt og i samme retning; Fortsæt derefter koldvalsningen på koldvalseværket til 0,60 mm, og sæt det derefter i udglødningsovnen igen. Opvarm til 460 grader, hold varm i 5 timer, afkøl derefter til 400 grader, hold varm i 7 timer, og udglød i midten; Fortsæt derefter med at rulle til en tykkelse på 0,3 mm som oprullet aluminiumsbomuld;
Den elastiske deformation af arbejdsrullen har stor indflydelse på aluminiumsfolievalsning. Stativet skal ikke kun modstå rulletrykket, men også det ekstra tryk, der forårsages af, at de to arbejdsruller kommer i kontakt med hinanden ud over foliens bredde. Den folietykkelse, hvorved dette arbejdsrullekontaktfænomen opstår, afhænger af rullelegeringen, rullediameteren, rullelængden, rullekronen, rullet foliebredde, hydraulisk bøjning osv. Normalt er tykkelsen inden for {{0}}. 1-0,2 mm. Inden for dette tykkelsesområde falder evnen til at justere tykkelsen ved at rulle tryk og spænding kraftigt, og evnen til at justere tykkelsen efter hastighed øges kraftigt og fortsætter med at stige med yderligere reduktioner i tykkelsen. Når aluminiumsspolens tykkelse er ca. 0,05 mm, vil rullespaltsvalsning ikke forekomme under tyndvalsning. Når aluminiumsspolen er meget tynd, er fortrykstrykket meget stort, forskellen i afrulningskraften under rulning er meget lille, og afrulningskraften på rammen øges kraftigt.
