6061 anodiseret lige aluminiumsvinkel: styrke og korrosionsydelse

6061 Anodiseret lige vinkel med et blik

6061 anodiseret lige aluminiumsvinkel er en ekstruderet Al-Mg-Si L--profil leveret i T6- eller T651-tempereringen og afsluttet med en svovlsyreanodisk film. Legeringen bærer nominelt 0,8-1,2% Mg og 0,4-0,8% Si, med 0,04-0,35% Cr tilsat for at forfine kornstrukturen og for at opveje den skadelige virkning af jernurenheder. Lige ben produceres over et bredt størrelsesområde, typisk fra 10 × 10 mm til 150 × 150 mm, med vægtykkelse fra 1 mm til 20 mm og møllelængder på 3000–6000 mm. Den varme-behandlelige matrix leverer belastningsvejen; den hårde oxidhud giver slid- og korrosionsbeskyttelse. Denne parring er grunden til, at profilen er valgt til maskinafskærmning, transportørrammer, samleskinnestøtter, skinneinteriørstrukturer, marineudstyr og lastbilkarosseri-underrammer, hvor en bar møllefinish ville plette og galde inden for et par måneder efter brug.

Mekaniske egenskaber af 6061 Equal Angle by Temper

Minimumsværdier følger kravene til ekstruderet stang og form i ASTM B221; typiske værdier er dem, der normalt måles på kommerciel presse-afkølede, ældede ekstruderinger. Det udglødede temperament er specificeret ved maksimal styrke, så formning og bøjning forbliver praktisk, hvorfor en O-tempereringsvinkel købes til rulle-formet eller stramt-radiusarbejde og en T6-vinkel til strukturel brug.

Ekstrudering, bratkøling og ældningspraksis

6061 er markant mere quench-følsom end den magre 6063-legering, så afkølingshastigheden målt fra det øjeblik, profilen forlader matricen, sætter loftet på den endelige styrke. Billet opvarmes til ca. 450-500 grader og ekstruderes ved en beholdertemperatur på 400-480 grader; profilen passerer derefter gennem en inline-vandspray eller et vandtrug inden for få sekunder og falder under 200 grader hurtigt nok til at holde Mg og Si i en overmættet fast opløsning. En langsom luftafkøling kan koste 20-30 % af den opnåelige trækstyrke, selv når den efterfølgende ældningscyklus er korrekt, og tabet kan ikke genvindes ved gen{12}}ældning. Efter bratkøling strækkes eller rettes længderne ud, skæres til og ældes derefter kunstigt ved ca. 175 grader i 8 timer for at nå T6. Hvor dimensionsstabilitet efter bearbejdning er kritisk - lange rammeskinner, klemplader, robotbaner, optiske bænke - er T651-tempereringen specificeret i stedet: den samme ældningscyklus efterfulgt af en kontrolleret strækning på omkring 1-3 %, der aflaster resterende spænding og begrænser forvrængning under fræsning.

Anodisk filmopbygning-op og korrosionsadfærd

Type II svovlsyreanodisering kører ved 15-20 V DC i en elektrolyt på 165-200 g/L svovlsyre holdt ved 18-22 grader. En standard beskyttende og dekorativ film er 10-25 µm tyk og når 400-600 HV på mikro-hårdhedsskalaen, så overfladen modstår slid og håndteringsskader langt bedre end møllefinish, mens underlaget nedenunder bevarer sin duktilitet. Belægningen vokser som en søjleformet, porøs struktur, der skal forsegles: varm deioniseret vandforsegling eller nikkelacetatforsegling lukker porerne, og det er den forseglede tilstand, der er kvalificeret mod MIL-A-8625 Type II. Forseglede belægninger på 6061-profiler er rutinemæssigt kvalificeret til 336 timers neutral saltspray pr. ASTM B117 uden grubetæring, og belægningsmasse pr. arealenhed er verificeret i henhold til ASTM B137. På substratsiden er Mg₂Si-fase giver legeringen dens naturlige modstand mod atmosfærisk og havvandsangreb, og 6061 i T6-tempereringen anses ikke for at være modtagelig for spændingskorrosionsrevner i normal strukturel drift. Spor af krom fra 0,04 til 0,35 % forbedrer pitting-modstanden i chloridholdige miljøer. Til kyst- og offshoreeksponering anbefales en film på 15 µm eller mere med en ordentlig forsegling; splash-zoneservice og kontinuerlig kontakt med medier i pH 4-9 området retfærdiggør en tykkere film plus periodisk inspektion.

Temperering og belægningsvalg efter servicemiljø

Indendørs stel, afskærmning og arbejdsborde: T6 med en 10 µm Type II film, klar eller farvet sort.

Udendørs arkitektonisk trim, pH 4–9 kemiske medier: T6 med 15–25 µm film og varmt vand eller nikkelacetat forsegling.

Marine og offshore hardware: T6 med en film på mindst 20 µm, eller Type III hård anodisering, hvor slid og saltspray virker sammen.

Svejsede samlinger: Design til en styrkereduktion på ca. 15 % i den varme-berørte zone, og gen-anodiser derefter svejsningen lokalt eller påfør en epoxy- eller polyesterbelægning for at genopbygge barrierelaget.

Bearbejdede præcisionsrammer: T651 for at holde planhed og længde inden for tolerance efter fræsning.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad betyder "lige" i en lige aluminiumsvinkel?
Det betyder, at begge ben på L-profilen har samme bredde og tykkelse, så sektionen er symmetrisk og kan orienteres uden hensyn til et langt ben eller et kort ben. Ulige vinkel har derimod ben af ​​forskellig bredde.

Q: Reducerer anodisering styrken af ​​en 6061-vinkel?
Den anodiske proces ændrer ikke på substratets trækstyrke, men selve oxidlaget er hårdt og skørt. Formning, bukning og stramt-radiusarbejde skal derfor afsluttes før anodisering, fordi bøjning af en belagt profil kan knække filmen og blotlægge blankt metal.

Spørgsmål: Skal jeg angive T6 eller T651?
Vælg T6 til generel konstruktionsramme, hvor delene er skåret i længden og boltet. Vælg T651, når som helst vinklen skal bearbejdes, bores på lange centre eller svejses ind i en præcisionssamling, fordi den stressaflastede temperament- begrænser bevægelse, efter at materialet er fjernet.

Q: Hvor tyk skal den anodiske film være til udendørs brug?
Til de fleste udendørs og arkitektoniske opgaver er en forseglet film på 15 µm eller mere tilstrækkelig. Marine, offshore og industrielle atmosfærer kræver 20-25 µm, eller Type III hård anodisering, når slidstyrke også er påkrævet.

Q: Kan 6061 vinkel svejses?
Ja. Den er svejset med 4043 eller 5356 fyldtråd, og den varme-berørte zone mister omkring 15 % af sin styrke i T6-tempereringen. Placer svejsninger væk fra spidsbelastningsområder- og genskab korrosionsbeskyttelsen på svejseområdet bagefter, da svejsning ødelægger den anodiske film lokalt.

Sp.: Kan en slidt eller misfarvet anodisk film fjernes og fornyes?
Ja. Belægningen fjernes i et alkalisk eller surt stripningsbad, profilen fjernes, og frisk anodisering påføres. Substratet mister en lille mængde tykkelse med hver cyklus, så gentagen stripning er normalt begrænset på tynde-væggede sektioner.