baggrund
Aluminiumsfolie er lavet af en aluminiumslegering, der indeholder 92% til 99% aluminium. Fås i en række forskellige tykkelser, bredder og styrker. Det er meget udbredt til fremstilling af isoleringsmaterialer til byggeindustrien, finner til klimaanlæg, elektriske spoler til transformere, kondensatorer til radioer og fjernsyn, isolering til lagertanke, dekorative produkter samt aluminiumsfoliebeholdere og forskellige emballageapplikationer. Populariteten af aluminiumsfolie i så mange applikationer skyldes flere store fordele, en af de vigtige er tilgængeligheden af de råmaterialer, der kræves til fremstillingen. Aluminiumsfolie er billig, holdbar, giftfri og oliebestandig. Derudover modstår den kemiske angreb og giver fremragende elektrisk og ikke-magnetisk afskærmning.
rulle folie
Når folien er lavet, skal tykkelsen reduceres for at skabe folien. Dette gøres i et valseværk, hvor materialet passerer flere gange over metalvalser kaldet arbejdsvalser. Når aluminiumspladerne (eller nettet) passerer gennem valserne, presses de tyndere og presses ud gennem mellemrummene mellem valserne. Arbejdsrullerne er parret med tungere ruller kaldet backup-ruller, som udøver tryk for at hjælpe med at opretholde stabiliteten af arbejdsrullerne. Dette hjælper med at holde produktdimensioner inden for tolerancerne. Arbejdsrullen og støtterullen roterer i modsatte retninger. Smøremiddel tilsættes for at lette valseprocessen. Under denne valseproces skal aluminiumet nogle gange udglødes (varmebehandles) for at bevare dets bearbejdelighed.
Foliereduktionen styres ved at justere rullernes rotationshastighed og viskositeten (flowmodstand), mængde og temperatur af rullesmøremidlet. Valsegabet bestemmer tykkelsen og længden af folien, der forlader møllen. Dette mellemrum kan justeres ved at hæve eller sænke den øverste arbejdsrulle. Rulning på folien giver to naturlige finish, lyse og matte. Når folien kommer i kontakt med arbejdsrullens overflade, dannes en skinnende overflade. For at producere en mat finish skal to ark papir pakkes sammen og rulles på samme tid; når dette er gjort, vil siderne, der rører hinanden, ende med en mat finish. Andre mekaniske efterbehandlingsmetoder, typisk fremstillet under konverteringsoperationer, kan bruges til at fremstille bestemte mønstre.
Når folien passerer gennem valserne, trimmes og skæres den med runde eller barberknive monteret på valsemøllen. Trimning refererer til foliens kanter, mens skæring er at skære folien i stykker. Disse trin bruges til at producere smallere krympebredder, trimme kanterne af belægninger eller laminater og producere rektangulære stykker. Til nogle fremstillings- og konverteringsoperationer skal baner, der knækker under valsning, sammenføjes eller splejses. Almindelige splejsningstyper, der bruges til at forbinde flade folie- og/eller bagfoliebaner, omfatter ultralyd, varmeforseglingstape, trykforseglingstape og elektrisk svejsning. Ultralydssamlinger bruger solid-state svejsning (lavet af ultralydstransducere) i overlappende metaller.
Afslutningsproces
I mange applikationer bruges aluminiumsfolie i kombination med andre materialer. Det kan belægges med en række forskellige materialer, såsom polymerer og harpikser, til dekorative, beskyttende eller varmeforseglingsformål. Det kan lamineres til papir, pap og plastfolie. Det kan også skæres, formes til enhver form, printes, præges, skæres i strimler, plades, ætses og anodiseres. Når folien er i sin endelige tilstand, pakkes den i overensstemmelse hermed og sendes til kunden.
