Materialer og praksis at undgå med aluminium

Afsnit 1: Kemiske farer

1.1 Korrosive rengøringsmidler

Alkaliske løsninger (pH >9):

Natriumhydroxid (NaOH) forårsager hurtig aluminiumsark overflade ætsning (0,1 mm/min ved 10% koncentration)

Ammoniumhydroxid skaber stresskorrosion revner i 2000/7000 serie legeringer

Sikkert alternativ: Fosforsyrebaseret rengøringsmidler (pH 4-6)

Chloridforurenende stoffer:

Eksponering af saltvand reduceres6061- T6 aluminiumslegeringtræthedsliv med 60%

Hydrochlorsyre (HCI) genererer eksplosiv brintgas

Kritisk tærskel: >50 ppm chlorider accelererer pitting korrosion

Afsnit 2: Mekaniske uforenelighed

2.1 Slibende værktøjer

Værktøj TyPerisk Factorrecommended SubstituteStEleL Wire Brushesiron Contamination (Galvanic Corrosion) Rustfrit stål (304 klasse) Børsteessandpapir (brugt på stål) Embeddede partikler Fresh Aluminiumoxid Paprinding Wheeling Wheel

2.2 Fastgørelsessystemer

Forbudte fastgørelsesmidler:

Almindelige kulstofstålbolte (skaber 0,8V potentiel forskel)

Kobber nitter (forårsager alvorligt galvanisk angreb)

Bedste praksis: Brug 5056 aluminium eller A286 rustfrie fastgørelsesmidler

Afsnit 3: Belægningsfarer

3.1 malingssystemer for at undgå

Oliebaserede maling: Skrælning inden for 6 måneder på grund af dårlig vedhæftning

Zinkrige primere: Over 12% zinkindhold forårsager belægningsfejl

Acceptable systemer:

To-delt epoxy med chromatkonverteringsbelægning

PVDF -fluoropolymerer til arkitektoniske anvendelser

Afsnit 4: Termisk behandlingsadvarsler

4.1 Temperaturgrænser

Alloy SeriesMax Service Tempdegradation Mechanism1000150 grad (300 grader F) kornvækst6000175 grad (350 grader F) over-aging2000125 grad (260 grader F) intergranular korrosion

Oxy-brændstofsvejsning: Skaber sprøde varmepåvirkede zoner (HAZ) op til 25 mm bred

Løsning: Brug pulseret MiG med 4043 fyldtråd