Hvad er A1050 Aluminium Coil
A1050 er betegnelsen for en industrielt ren aluminiumslegering med et aluminiumindhold på mindst 99,5 %. I henhold til internationale regler for legeringsbetegnelse og den kinesiske standard GB/T 3880 kvalificerer enhver aluminiumslegering, der indeholder 99,5 % eller mere aluminium, som 1050-kvalitet. Spole fremstillet af denne legering er kendetegnet ved høj plasticitet, fremragende korrosionsbestandighed og god elektrisk og termisk ledningsevne, mens dens mekaniske styrke forbliver relativt lav sammenlignet med legerede serier som 3xxx eller 5xxx. I mange applikationer opfører 1050 sig på samme måde som 1060, og de to bliver ofte behandlet som udskiftelige til ledende og dekorative formål.
Hvad H24 Temperation betyder
Tempereringsbetegnelsen H24 beskriver et materiale, der er blevet strain-hærdet ved koldvalsning og derefter delvist udglødet. H2x-familien angiver strain-hærdede produkter, der er delvist udglødet for at reducere styrken til et kontrolleret niveau, og cifferet 4 svarer til ca. halvt-hårdt. H24 ligger derfor mellem den bløde udglødede O-tilstand og den fuldt hårde H18-tilstand, og tilbyder en praktisk balance mellem mekanisk styrke, overfladekvalitet og formbarhed. For 1050 coil er H24 et almindeligt valg, hvor pladen skal være stiv nok til håndtering og fremstilling, men stadig formbar til bukning og rulle{13}}formningsoperationer.
Kemisk sammensætning
Typiske sammensætningsgrænser for 1050-aluminium omfatter aluminium ikke mindre end 99,50 %, silicium op til 0,30 %, jern op til 0,40 %, kobber op til 0,05 %, magnesium op til 0,05 %, zink op til 0,05 %, mangan op til 0,05 % og vandium op til 3,05 %, titanium op til 3 %. 0,05 %. Det meget høje aluminiumindhold sikrer stabil fysisk og kemisk ydeevne, især i applikationer, hvor elektrisk ledningsevne og korrosionsbestandighed er kritisk. Øget jern- og siliciumindhold kan øge styrken, men reducerer plasticitet, ledningsevne og korrosionsbestandighed, så kontrol med urenheder er vigtig.
Mekaniske og fysiske egenskaber
I den udglødede tilstand viser 1050 ark typisk en trækstyrke på ca. 80-100 MPa, en flydespænding på 30-50 MPa og en forlængelse på 35-40%. Efter 60-80% kold deformation stiger trækstyrken til ca. 150-180 MPa, mens forlængelsen aftager betydeligt. For spole generelt angiver offentliggjorte værdier et trækstyrkeområde på ca. 60-100 MPa afhængigt af temperament, med en forlængelse på mindst 23%. Fysiske egenskaber omfatter en densitet på ca. 2,71 g/cm3. Fordi 1050 ikke kan forstærkes ved varmebehandling, er koldbearbejdning den eneste praktiske metode til at øge styrken.
Varmebehandling og behandling
Udglødning er den primære varmebehandling på 1050. Komplet udglødning udføres typisk ved 390-430 grader C med en holdetid på 30-120 minutter efterfulgt af ovnafkøling til under 300 grader C og derefter luftkøling. Hurtig udglødning ved 350-370 grader C med luft- eller vandkøling anvendes, hvor der hurtigt er behov for blødere materiale. Omkrystallisationstemperaturen er omkring 200 grader C, afhængig af urenhedsindhold og graden af forudgående deformation. Legeringen accepterer gassvejsning, argonbuesvejsning og punktsvejsning, hvilket gør den praktisk til fremstilling af tanke, kanaler og indkapslinger.
Typiske applikationer
På grund af sin høje renhed, ledningsevne og formbarhed er 1050 aluminiumsspole meget brugt til elektriske ledere og samleskinner, varme-udveksling og varme-afledningskomponenter, kemiske-industribeholdere, isoleringsmaterialer og generel industriel fremstilling. Det er også råmaterialet til mange aluminiumsfolieprodukter. Ved bestilling skal købere specificere legeringen, temperamentet, tykkelsen og bredden og henvise til den gældende standard såsom GB/T 3880, EN 485 eller ASTM B209, så tolerancer og egenskaber er fastsat præcist.
FAQ
Sp.: Kan 1050 aluminium varme-behandles?
A: Nej. 1050 er en industrielt ren legering, der ikke kan styrkes ved varmebehandling; styrken øges kun ved koldbearbejdning, og udglødning bruges til at genoprette blødheden.
Spørgsmål: Hvad betyder H24 temperamentet?
A: H24 angiver, at spolen var spændings-hærdet ved koldvalsning og derefter delvist udglødet til en stabil halv-hård tilstand, hvilket balancerede moderat styrke med god formbarhed.
Q: Hvad er aluminiumindholdet i 1050?
A: Mindst 99,5 %. Denne høje renhed giver legeringen fremragende korrosionsbestandighed, høj elektrisk og termisk ledningsevne og enestående plastisk deformationsydelse.
Q: Kan 1050 aluminiumsspole svejses?
A: Ja. Den accepterer gassvejsning, argonbuesvejsning og punktsvejsning, hvilket forenkler fremstillingen af beholdere, kanaler og strukturelle samlinger.
Q: Hvad er de almindelige anvendelser af 1050-spole?
A: Elektriske ledere og samleskinner, varmevekslere, kemikaliebeholdere, isolering og beklædning, lysreflektorer og råmateriale til folie- og pladeprodukter.
Q: Hvilke standarder dækker 1050 aluminiumsspole?
A: Almindeligvis GB/T 3880 for kinesisk-produceret materiale plus EN 485 og ASTM B209 til international levering. Bekræft altid temperament- og tolerancekravene med leverandøren.
