1050 anti-slidbaneplader i aluminium er specialiserede strukturplader fremstillet af kommercielt rent aluminium, der indeholder et minimum på 99,5 % aluminiumsindhold. Disse plader gennemgår specifikke rulleprocesser for at præge hævede overfladegeometrier, primært 3-bar, 5-bar eller diamantmønstre, konstrueret til at maksimere friktion og forhindre udskridning under våde eller olieholdige forhold.
De leveres bredt i O-, H12-, H14- og H24-tempereringer og tilbyder pålidelig korrosionsbestandighed, høj duktilitet og moderate belastningsbærende egenskaber. Produktionsprocesser overholder strengt internationale fremstillingsspecifikationer, hvilket sikrer præcis mekanisk konsistens og overfladeintegritet.
Som yderst funktionelle komponenter bruges 1050 prægede aluminiumsplader i høj grad på tværs af industriteknik, køretøjsproduktion og arkitektoniske projekter, hvor letvægts anti-sikkerhedsmaterialer er obligatoriske for driftsoverholdelse.
Aluminium trædeplade 1050Kemi sammensætning
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
Aluminium trædeplade 1050Mekaniske egenskaber og funktioner
| Slidbaneplade af aluminium | Anti-trækstyrke N/m㎡ | Forlængelsehastighed (%) | Hårdhed | overflade |
|---|---|---|---|---|
| 1050-O | 65 - 95Mpa | 35 | 19HB | lyse |
| 1050 H12 | 85 - 125Mpa | 18 | 23HB | lyse |
| 1050 H14 | 105 - 145Kort | 7 | 26HB | lyse |
| 1050 H16 | 120 - 160Kort | 4 | 30HB | lyse |
| 1050 H18 | over 140 Kort | 2 | 35HB | lyse |
1050 Aluminium Specifikationer tilgængelige
| Produkttype | Specifikation | Detaljer |
|---|---|---|
| Generel information | Legering | 1050 |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H28 | |
| Formularer | Ark, plade, strimmel, spole, cirkel & skive | |
| 1050 aluminiumsplade og -plade | Tykkelse | 0,2 mm – 260 mm |
| Ark: 0,2 – 6,0 mm|Plade: 6,0 – 80 mm|Ekstra-tyk plade: 80 – 260 mm | ||
| Bredde | 500 – 2650 mm (standard: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm) | |
| Længde | Tilpasset (standard: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm) | |
| Tolerance | Tykkelse ±0,02 – ±0,15 mm (iht. EN 485-4) |

Anmod om et øjeblikkeligt tilbud for at sikre konkurrencedygtige engrospriser og pålidelige bulkforsyninger til premium 1050 ternede aluminiumsplader, der er skræddersyet til dine projektkrav.
1. Primære anvendelser og anvendelser af 1050 anti-aluminium slidbaneplader
1050 anti-slidbaneplader i aluminium fungerer i vid udstrækning på tværs af tung industri, arkitektonisk og kommerciel sektor og kræver holdbare friktionsoverflader og pålidelig korrosionsbestandighed under forskellige miljøparametre.
Industrielle gulvsystemer: Disse anti-skridsikker dækker ofte fremstillingsgange, vedligeholdelsesplatforme og trappetrin. 1050 H14-tempereringspladerne fungerer effektivt i omgivelsestemperaturer fra -20 grader til 80 grader og leverer en typisk flydegrænse på 105 MPa. Denne strukturelle stabilitet understøtter kontinuerlig fodgængertrafik og mindsker samtidig skridningsfaren i fabriksmiljøer.
Erhvervskøretøjskonstruktioner: Transportproducenter integrerer disse paneler i indvendige paneler til kølevognskarosserier / RV-tilbehør og bustrinsamlinger. Brug af materialer med 99,5 % rent aluminium reducerer den samlede køretøjsvægt med cirka 30 % sammenlignet med traditionelle stålplader. Denne vægtreduktion forbedrer direkte brændstofeffektivitetsmålinger uden at gå på kompromis med belastnings-grænserne.
Arkitektoniske og infrastrukturkomponenter: Infrastrukturprojekter anvender specialiserede cirkulære snit, med tilpassede diameterintervaller fra 500 mm til 1200 mm, til vedligeholdelsesadgangsdæksler. Den meget reflekterende møllefinish komplementerer moderne arkitektonisk æstetik og fungerer som beskyttende vægbeklædning og elevatorpaneler, der modstår daglige påvirkninger og lokalt slid.

Kontakt vores tekniske salgsteam for at verificere tilgængelig beholdning og bekræfte nøjagtige leverandørspecifikationer for dine kommende ordrer på aluminiumstrædeplader.
2. Vigtigste fordele og fordele ved 1050 aluminiumsplade
De iboende fysiske egenskaber af denne rene aluminiumslegering giver målbare tekniske fordele, hvilket sikrer præcis dimensionsstabilitet, forbedrede sikkerhedsmålinger og overlegen miljømæssig modstandskraft.
- Optimeret skridsikkerhed: De konstruerede overfladefremspring øger den statiske friktionskoefficient med 40 % til 60 % i forhold til standard flade plader. I overensstemmelse med EN 1386-specifikationerne giver den forhøjede mønsterhøjde på 1,2 mm kritisk mekanisk trækkraft, hvilket i høj grad reducerer arbejdsulykker i behandlingsfaciliteter, der er udsat for væskespild.
- Overlegen atmosfærisk beskyttelse: Udviser en aluminiumsammensætning, der overstiger 99,5 %, genererer dette materiale autonomt et passivt oxidlag ved atmosfærisk eksponering. Denne kemiske barriere blokerer med succes strukturel nedbrydning ved driftstemperaturer, der når op til 120 grader, og opretholder materialets integritet på tværs af forskellige indendørs og eksterne mikroklimaer med minimale vedligeholdelsesindgreb.
- Høj fabrikationsduktilitet: På trods af at den besidder en fast flydespænding på 105 MPa, bevarer legeringen en forlængelseshastighed på ca. 7 % i H14-tempereringen. Denne duktilitet tillader kompleks kold-formning, mekanisk presning og kontinuerlige svejseprocedurer uden at inducere spændingsbrud langs de strukturelle bøjningsradier.
- Lav vægtfylde: Med en målt densitet på 2,71 g/cm³ minimerer disse mønstrede plader den dødbelastning, der tilføjes til eksisterende strukturelle rammer. Denne fysiske egenskab strømliner manuel håndtering og hurtig-installation på stedet, hvilket giver høj-volumendækning, samtidig med at transport- og arbejdsudgifterne til store-projekter reduceres betydeligt.
Send en formel forespørgsel i dag for at modtage detaljerede prisstrukturer og indkøbsmuligheder fra en betroet leverandør af aluminiumsprægede ark.
Få et tilbud inden for 24 timer
3. Fremtidige udviklingsperspektiver
Kontinuerlige forbedringer i kontinuerlig støbning og overfladebehandlingsmetoder udvider de strukturelle kapaciteter og globale industrielle anvendelsesrater for mønstrede aluminiumsmaterialer.
- Avancerede anti-oxidationsbehandlinger: Metallurgiske forskere udvikler ultra-tynde anodiske belægninger, der forlænger den funktionelle levetid med op til 30 %. Disse beskyttende overflader, der fungerer pålideligt ved ekstreme temperaturer ned til -50 grader, forstærker pladen mod stærkt sure industrielle væsker, mens de strengt opretholder de påkrævede kemiske tolerancer i EN 573-3.
- Præcisionsprægningsteknologier: Opgraderinger i højtryksvalsemaskineri- opnår nu strammere dimensionskontrol på tværs af komplekse 3-bar og 5-bar matricer. Producenter kan konsekvent opretholde mønsterhøjder mellem 0,8 mm og 1,5 mm, hvilket sikrer identiske friktionskoefficienter på tværs af massive pladepartier, mens de overholder ASTM B209 dimensionsretningslinjer.
- Smart sikkerhedsintegration: Fremtidige infrastrukturdesign indlejrer piezoelektriske belastningssensorer direkte under specifikke cirkulære udskæringer, der fungerer inden for tilpassede diameterintervaller på 300 mm til 800 mm. Denne integration omdanner passiv gulvbelægning til aktive overvågningsknuder, der måler vægtfordeling og registrerer farlige påvirkninger i realtid.
- Genbrug af lukket-sløjfemateriale: Den sekundære produktion af denne 99,5 % rene legering kræver kun 5 % af den energi, der forbruges under primære smelteprocesser. Øget implementering af lokaliserede genbrugsprogrammer sikrer en yderst bæredygtig forsyningskæde, der sænker det samlede CO2-fodaftryk for moderne arkitektoniske og transportmæssige produktionsoperationer.
Køb 1050 anti-aluminiumsplader direkte gennem vores portal for at sikre streng overholdelse af standarder og hurtig global levering.
Kontakt vores ingeniører i dag
Konklusion
1050 anti-slidbaneplader i aluminium leverer kritisk friktionsforbedring, strukturel belastningsfordeling og miljøbeskyttelse på tværs af forskellige industrielle platforme. Ved at opretholde høj elementær renhed og nøje overholde ASTM B209 og EN 1386 specifikationer, opfylder disse materialer strenge tekniske krav uden at tilføje overdreven strukturel vægt.
Deres driftssikkerhed spænder over store temperaturvariationer, mens den let fremstillede legering understøtter problemfri integration i komplekse køretøjsdesign og arkitektoniske layouts. Efterhånden som produktionsteknologierne og genbrugseffektiviteten skrider frem, vil disse prægede plader fortsætte med at levere bæredygtige,-højtydende sikkerhedsløsninger til globale fremstillings- og infrastrukturapplikationer.











