Aluminiumsfolie er en slags aluminiumsvalset materiale. Aluminiumsfolie handler hovedsageligt om tykkelse. I industrien kaldes aluminiumsprodukter med en tykkelse mindre end 0,2 mm normalt aluminiumsfolie. Kanterne skæres normalt lodret og leveres i ruller. Aluminiumsfolie er en blød metalfilm. Det har ikke kun fordelene ved fugttæt, lufttæt, lysafskærmning, slidstyrke, duftfastholdelse, giftfri og smagløs, men også på grund af sin elegante sølv-hvide glans, er det nemt at behandle smukke mønstre og farver i forskellige farver. mønster.
Alt efter tykkelse kan aluminiumsfolie opdeles i dobbelt nulfolie, enkelt nulfolie og tyk folie. Dobbelt-nul folie refererer til en folie, der har to nuller efter decimaltegnet, når dens tykkelse måles i mm (dvs. tykkelse<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Generelt bruges dobbelt nul folie hovedsageligt til fødevareemballage, cigaretemballage, elektronisk optisk folie osv.; enkelt nul folie bruges til nogle fødevarer emballage, farmaceutisk emballage, elektronisk kredsløb signal afskærmning, klimaanlæg folie osv.; tyk folie bruges hovedsageligt til klimaanlægsfolie, containerfolie, arkitektonisk udsmykning og industrielle anvendelser.
Produktions proces
Aluminiumsfoliebearbejdningsprocessen er det aluminiumsprodukt med de fleste forarbejdningstrin, den mindste tykkelse og de sværeste i aluminiumforarbejdningsindustrien. På nuværende tidspunkt er der to almindeligt anvendte processeringsteknologiruter i industrien: (1) Ingot varmvalsningsmetode; (2) Dobbelt-rulle støbning og valsemetode.
Ingot varmvalsningsmetode
Først støbes aluminiumssmelten til en flad barre, og derefter efter homogenisering, varmvalsning, koldvalsning, mellemudglødning og andre processer fortsættes den med at blive koldvalset til en plade med en tykkelse på ca. {{{{3} }}}.4~1,0 mm som folieemne (støbning → varmvalsning) Billet→koldvalsning→folievalsning).
Ved varmvalsningsmetoden af barren formales den varmvalsede barre først for at fjerne defekter såsom oxidlaget og urenheder på overfladen af barren, og derefter gøres barrens mikrostruktur mere ensartet gennem homogenisering og derefter varmvalsning. , koldvalsning og mellemprodukt Efter adskillige processer, såsom udglødning og omkrystallisation, er den interne strukturelle ensartethed og kornstørrelse af barren blevet væsentligt forbedret. Derfor er varmvalsede barrer normalt af bedre kvalitet og er velegnede til dobbelt-nul aluminiumsfolie af høj kvalitet og dyb bearbejdning. Produkter af aluminiumsfolie. Varmvalsede emner har dog problemer som høj øreudbytte, let revnedannelse og ujævne deformationsområder under dybtrækningsprocessen, hvilket begrænser forbedringen af udbyttet af højkvalitets aluminiumsfolie.
To-rulle støbemetode
Sammenlignet med ingot-varmvalsningsmetoden er processtrømmen til fremstilling af aluminiumsfolieemner ved støbevalsemetoden relativt enkel; der er ingen grund til at gennemgå komplekse procestrin som ingotsmeltning, formaling, homogenisering og varmvalsning, men aluminiumsmelten hældes direkte. Indtast to roterende støbevalser (krystallisator), og fuldfør størknings- og varmvalseprocesserne samtidigt i støbe- og valseområdet inden for 2 til 3 sekunder for at opnå en plade med en tykkelse på 4 til 7 mm. I lighed med varmvalsede aluminiumsfoliebrikker skal støbevalsede plader også gennemgå en række koldvalsnings- og mellemudglødningsprocesser og rulles til sidst til 0.3~0,7 mm tykke plader som aluminiumsfolieblokke.
