HENAN GNEE NYT MATERIALE CO., LTD
86-372-5055135
Kontakt os
  • Contact Us
  • Tlf: +86-372-5055135
  • Mob: +8615824687445
  • E-mail:sales@gneealu.com
  • Whatsapp: +86 15824687445
  • Tilføj: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kina

Tekniske krav til batteriproduktion af aluminiumsfolie

Mar 14, 2024

Ydeevnekravene til batteri-aluminiumsfolie er meget strenge. Det er ikke svært at opfylde kravene fra flere indikatorer, men det er svært at opfylde alle kravene:
1. Smeltekvalitet. Under metalsmeltningsprocessen vil der være visse gas-, metal- og skrotindeslutninger i smelten, som vil forårsage for store huller og huller i det færdige produkt. Dette er også en vigtig årsag, der påvirker kvaliteten af ​​den endelige aluminiumsfolie. For at sikre kvaliteten af ​​aluminiumsfolie er smelterensning afgørende. Nøglen er at udføre procestrin som afgasning, slaggefjernelse og filtrering. Generelt er brintindholdsindekset kontrolleret til Mindre end eller lig med 0.1ml/100gAL.
2. Formkontrol. Pladeform, også kendt som spænding, er en vigtig indikator for ligeheden af ​​aluminiumsfolie. I aluminiumforarbejdningsindustrien bruges en online formmåler til kontrol. Princippet er at bruge formmåleren til at mærke kraften pr. arealenhed i den tværgående retning af aluminiumsfolien og feedback på tætheden af ​​aluminiumsfolien. Batteriproducenter bruger normalt offline formdetektorer til at registrere kvaliteten af ​​pladeformen. Princippet er at bruge tilsvarende spænding til at flade aluminiumsfolien og detektere forskellen mellem den vandrette position og den faldende mængde af kanten af ​​produktet, som kaldes kantsænkningsmængden.

Technical requirements for battery aluminum foil production

3. Tykkelse kontrol. Generelt kræves det, at tykkelsen af ​​aluminiumsfolie til batterier er inden for ±4%, og aluminiumsfolievalseværket styres hovedsageligt gennem et online tykkelseskontrolsystem. Selvom nogle downstream-batteriproducenter håber at kontrollere tykkelsestolerancen af ​​batteri-aluminiumsfolie inden for ±2 %, kan det meste udstyr på markedet i øjeblikket ikke opnå en sådan kontrolnøjagtighed. Faktorer, der påvirker tykkelsestolerancen, omfatter legeringssammensætning, hydrauliksystem, rulningsrundhed og lejenøjagtighed. Disse faktorer tilsammen begrænser den nuværende teknologis muligheder for at opnå strammere tykkelseskontrol.
4. Overfladekvalitet. Batterialuminiumsfolie stiller ekstremt høje krav til overfladekvaliteten af ​​alufolien, hvilket kræver ensartet farve, ingen alvorlige striber og farveforskelle, ingen konkave og konvekse punkter og tromlelinjer, ingen restolie og fremmedlegemer, ingen ridser og ridser. andre defekter. For at sikre, at produkter opfylder denne strenge kvalitetsstandard, inspiceres færdige batterifolier for nålehuller og overfladefejl.

Technical requirements for battery aluminum foil production

5. Mekaniske egenskaber. Trækstyrken og forlængelsen af ​​aluminiumsfolie til batterier er mekaniske præstationsindikatorer, der kræver opmærksomhed. Jo højere trækstyrke, jo bedre. Forlængelsen er inden for 5%, og jo højere jo bedre.
6. Overfladebefugtningsspænding. Denne indikator er beskrevet af den mekaniske enhed "dyne værdi" (dvs. dyn). Generelt kræver brugere, at overfladebefugtningsspændingen er 30-32 dyn, og nogle følsomme materialer kræver højere dynværdier.
7. End overfladekvalitet. Det vil sige skærekvaliteten på kanten af ​​alufolien, der skal ikke være defekter som V-formede hak, grater, alu-tråde osv. på kanten.