1. iteration af tykkelse accelererer, og tekniske barrierer fortsætter med at bryde igennem
Mainstream tykkelsesområde: Den nuværende industri bruger generelt 10-20 μm aluminiumsfolie, men førende virksomheder som Wuxing Aluminium har masseproduceret 7μm-produkter, og GUI-aluminiums nye materialer '8μm ultra-tin batterifolie har opnået en teknologisk gennembrud;
Ekstrem udfordring: Qingzhen-virksomheder forsøgte med succes 0,006 mm (6μm) dobbelt-nul folie, men power batteripolie er endnu ikke blevet anvendt i stor skala på grund af højere ydelseskrav;
Præstationsbalance: Trækstyrke større end eller lig med 260MPa og forlængelse over 3% bliver basislinjen for 12-13 μm produkter
2. tekniske gennembrud bag reduktion af tykkelse
Materiel innovation: Brug 99,8% aluminiumsvæske med høj rulhed og speciel legeringsformel (såsom 1100, 1235 legering) til at forbedre duktiliteten;
Procesopgradering: Intelligent rulleudstyr opnår stabil produktion af 1.6- meter bred 8μm aluminiumsfolie, og overfladetæthuldensiteten er optimeret til det brancheførende niveau;
Belægningsteknologi: Funktionel belægning øger dyne -værdien til mere end 50Dyn, hvilket forbedrer elektrodebindingsstyrken .
3. markedsdrivere og fremtidige tendenser
Efterspørgsel efter nye energikøretøjer: Mængden af aluminium, der bruges i et enkelt køretøj, når 280 kg, og tynd aluminiumsfolien med 1 um kan reducere batteriets vægt med 2,3%;
Omkostningsspil: Selvom 6μm -teknologien er blevet verificeret i laboratoriet, fører det utilstrækkelige masseproduktionsudbytte til en pris 40% højere end for 8μm produkter;
Global konkurrence: Kinas produktionskapacitet tegner sig for 60% af verden, men japanske virksomheder fører midlertidigt i 3-5 μm førundersøgelsesfeltet .
Industriens konsensus: 2025 vil være en kritisk knude til popularisering af 8μm og udviklingen af 6μm . hvert 1 um fald i tykkelse kræver krydsning af tre tærskler af materialer, udstyr og teknologi .
